自動式熱鑲嵌機便是運用完善的智能化供液控制系統(tǒng)對熱鑲嵌的全過程中的流程開展提升和自動控制系統(tǒng)，進而做到在確保鑲嵌品質的前提條件下得到大制樣高效率。

        杰星科技不只是銷售金相產品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術及解決方案的服務商。

        特性：

        特性一：

       最先是對制樣品質平穩(wěn)的確保：熱干固環(huán)氧樹脂的特性關鍵在于溫度和工作壓力操縱的可靠性，自動式熱鑲嵌機選用的加溫和制冷與此同時開展的程控溫度控制，標準氣壓或液壓機開展的動態(tài)性程控加壓和試壓，從而保證了熱鑲嵌的制樣品質的平穩(wěn)。

       特性二：

       鑲嵌進一步提高了制樣速率：加溫和制冷的程控開展決策了能夠應用更功率大的的加溫而不需擔憂超溫，進而能夠大幅度提高加溫和隔熱保溫速率；氣動式或是液壓機程控加壓和試壓也提高了工作壓力給予的更率，大部分能夠保證6-8分鐘兩個樣品的可持續(xù)制樣的高效率。

       特性三：

       能夠可用大量的樣品種類：自動式程控加溫，加壓和制冷全過程的操縱，讓熱鑲嵌能夠可用大量的樣品種類，比如工作壓力比較敏感的易破碎樣品能夠選用先熔化侵潤，制冷逐漸后再加壓的方式來維護樣品構造不會受到工作壓力毀壞；如怕形變的空心樣品能夠選用先加壓再加溫的方式，加壓依靠環(huán)氧樹脂顆粒物來支撐點空心構造，逐漸熔化動態(tài)性控壓，既保證了充足侵潤又防止了工作壓力造成的空心樣品變形。

       特性四：

       能夠應用大量的鑲嵌環(huán)氧樹脂：自動式程控加溫，加壓和制冷全過程的操縱，讓熱鑲嵌能夠應用更高的工作壓力和高些的溫度，進而能夠性能指標更強的熱固性塑料鑲嵌環(huán)氧樹脂。比如更高的工作壓力能夠應用大發(fā)動機壓縮比的丙烯酸乳液作出透明的熱鑲嵌樣品，大大的便捷了繁雜構造樣品的制樣觀查。再比如高些的溫度能夠應用抗壓強度高些的環(huán)氧樹脂膠作出耐磨性能和保邊性更強的熱鑲嵌樣品，進而能夠相互配合更優(yōu)秀的原材料開發(fā)設計。

       上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設備及材料的研發(fā)、生產與銷售，獨立開發(fā)了一系列的金相設備與金相耗材料。杰星及其員工在金相學和材料科學領域擁有多年豐富的經驗，在材料微觀結構分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識。杰星科技不只是銷售金相產品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術及解決方案的服務商。公司的金相耗材，品種國內齊全，應有盡有。產品的質量和性能達到國外同類產品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產品性價比高，受到眾多用戶的一致好評。

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