磨制金屬及合金試樣要謹慎選擇金相砂紙和金剛石磨盤我們從這里說起。

    研究金屬及合金內(nèi)部組織的重要方法之一是金相檢驗，金相檢驗的基礎工作就是制備無劃痕、無變形損傷的高品質(zhì)金相試樣表面，這樣才能確保在金相顯微鏡下觀察到材料內(nèi)部真實的顯微組織，獲得可靠的數(shù)據(jù)和評定結論。對于金屬及合金的試樣制備，最重要的工序之一就是研磨，如何選擇合適的金相砂紙或金剛石磨盤尤為重要，只有選擇適用的研磨耗材，才能獲得很好的工作效果并節(jié)約制樣成本。我們從了解金相砂紙和金剛石磨盤在應用上的區(qū)別開始。

    金相砂紙一般采用碳化硅研磨介質(zhì)，耐水砂紙很普遍，研磨介質(zhì)粒徑從260μm-5μm。相對于金剛石磨盤更適用于硬度較低的金屬及合金的試樣研磨，一般情況下，當試樣的硬度低于150HV時，或者硬度雖然高于150HV但延展性比較好的材料，采用金相砂紙是妥妥滴！因為這些特性的材料，用碳化硅金相砂紙研磨，能發(fā)揮砂紙快速材料去除的磨削能力，從而獲得均勻的表面光潔度滿足技術要求的試樣，同時也更為經(jīng)濟。

    金剛石磨盤的研磨介質(zhì)為金剛石，粒徑從240μm-6μm，其對于如熱噴涂金屬涂層、硬質(zhì)合金等高硬度材料是相當適用的。因這類材料硬度高于150HV，用金相砂紙研磨如同隔靴搔癢，很難起到有效的磨削和去除效果，只有金剛石才能對其發(fā)揮強大的磨削能力，磨削效率也是金相砂紙無法相比的。

    一張金剛石研磨盤可以替代至少100-200張?zhí)蓟杞鹣嗌凹?，而且適用金剛石磨盤研磨可以節(jié)省工序，用金相砂紙需要2到3個標號的金相砂紙研磨工序時，如果用金剛石磨盤一各標號的一個工序就可以滿足研磨要求。金剛石磨盤有的更高的去除率、耐磨，而且使用壽命長。用金剛石磨盤研磨的試樣邊緣保持好，平整度也是相當?shù)牟诲e。

    通過以上的了解、對比，如何選用就很簡單了，對于磨制金屬及合金試樣要謹慎選擇金相砂紙和金剛石磨盤只記住一點就行了。

    金剛石研磨盤研磨：適用硬度在150HV以上的材料金相試樣研磨；金相砂紙：適用硬度在150HV以下的材料，或者硬度雖然高于150HV但延展性比較好的材料試樣研磨。只要記住這條原則，選擇不會錯。

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